铝轮毂热处理生产线

      1、设备用途

　　满足铝合金轮毂T6热处理要求

　　2、 设备的组成

　　1固溶炉分层上料机1套

　　2固熔炉三层进料机1套

　　3固熔炉1套

　　4淬火系统及淬火后转移机构1套

　　5淬火后倒水及转移料车1套

　　6时效炉三层进料机1套

　　7时效炉1套

　　8时效炉三层出料机1套

　　9时效炉分层下料机1套

　　10燃烧系统1套

　　11固熔炉余热回收利用装置、烟囱1套

　　12电气控制系统1套

　　3、主要技术参数

　　Ø 生产能力要求：

　　产能：150万件/年，

　　按：每天24小时、年工作日330天、代表性产品18×8英寸计算(φ525mm，重量约20Kg);

　　Ø 固熔炉： 285min (260min~380min变频可调);

　　时效炉： 210min (190min~280min变频可调)。

　　在生产150万件/年的情况下，要确保产品质量符合工艺要求。

　　Ø 生产要求：具有混线生产能力，满足最小13英寸和最大22英寸产品无障碍生产。

　　Ø 处理工件

　　毛坯状态：低压铸造毛坯件。

　　轮毂外径：最小~最大：(对应13×4英寸产品外径135mm)~(对应22×12英寸产品外径625mm);代表工件18英寸轮毂外径：525mm。

　　Ø 轮毂高度：层间有效通过高度400mm。

　　Ø 工件重量： 18英寸轮毂重量20kg 。

　　Ø 摆放方式：装饰面(正面)向上。

　　Ø 经过热处理后，轮毂的变形量和性能的要求

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